Брикетный мобильный комплекс (БУМ) - брикетная установка в контейнере


Установка предназначена для получения топливных брикетов со связующими добавками и  применяется для:

  • Переработки мелкодисперсных отходов угольного производства 
  • Окускование угольного сырья в пригодное топливо с основным угольным наполнителем нового качества с необходимыми характеристиками
  • Улучшение экологии в регионах угледобычи за счёт переработки угольных отходов в местах её образования:
  • угольные разрезы и шахты,
  • транспортные узлы,
  • склады угольного топлива,
  • перегрузочные площадки и т.п.

Используются традиционные источники сырья: торф, уголь (отходы углеобогащения) с любыми характеристиками (от антрацитов, полуантрацитов и отходов от них до газовых и длинопламенных углей, а также их шламов и промежуточных продуктов сухого обогащения угля).

На вход, в установку должна подается угольная смесь с фракцией 0-6 мм. Влажность угольной смеси должна быть от 6% до 12%. Допускаются вкрапления отдельных гранул (до 10 мм), но не более 5% на всю массу.

Брикеты на сжатие выдерживают 3-6 МПа. Прочность на сопротивление сбрасыванию по ГОСТ 21289-75. По ударной нагрузке, при падении с 2 м высоты, выход образовавшейся мелочи не превышает 15%. Плотность и масса брикетов всегда равномерна.

Установка мобильна и встроена в 12-ти футовый стандартный контейнер, (6х2.6х2,4м) имеет компактную конструкцию. Поставляется готовой к подключению и устанавливается без фундамента. Оборудование имеет надёжные валки изготовленные из износоустойчивой стали, управляемые микропроцессором. Имеет как ручное, так и автоматическое управление. Информация о режимах работы выводится на экран.

Схема брикетной установки в контейнере

Брикетная установка смонтирована в контейнере 11. Материал 1 для брикетирования угольная фракция 0-6мм с влажностью 5-10%  подается с помощью ленточного транспортера 2 в приемный бункер 3. Дозируется непрерывным ленточным питателем 6 и направляется в двухвальный смеситель 7. Одновременно подается связующее  из бункера 4 через шнековый дозатор в смеситель 7. Смесь гомогенизируется насухо в смесителе и при необходимости добавляется вода дозатором 5 в среднюю часть смесителя. Перемешанная смесь подается  и одновременно уплотняется шнековым подпрессовщиком  8  в валковый пресс 9. Отпрессованные брикеты падают на ленточный конвейер 10 и подаются через грохот 13 на конвейер готовой продукции 12.  Мелочь и просыпи собираются в короб 14 и возвращаются  для повторного прессования. Готовые брикеты в сетчатых контейнерах подсушивают и после набора прочности,  транспортируют потребителю.

Техническая характеристика основного оборудования

№ поз.

Наименование оборудования

Тех. характеристика

Вес, кг

Габариты, мм
2

Транспортер ленточный.

В=600мм
L=5000мм
Q= 16м3/час 
N=3 Квт

600

600-400-6000

3

Бункер приемный

V=2м3

850

1200-2000-2000

4

Бункер приемный (для добавок)

V=1м3

300

600-800-1800

5

Жидкостный дозатор

Производительность 0,3м3/час N=0,7 Квт

100

1200-590-400

6

Дозатор ленточный

В=600мм
L=1500мм
Q= 3м3/час
N=0.7 Квт

660

600-400-200

7

Двухвальный смеситель.

V=3,2 м3
N=6 Квт
n=60 об/мин

2110

2800-700- 650

8

Подпрессовщик.

V=3,2 м3
N=7 Квт

560

400-400-1100

9

Пресс валковый  БВУ-2

Производительность 2,57 м3/час N=14 Квт

3030

1847х1629х1235

10

Транспортер ленточный.

В=600мм 
L=4000мм
Q= 16м3/час 
N=2.2 Квт

560

600-400-6000

11

Контейнер 12 футовый

  2580

6000-2600-2400

12

Транспортер ленточный

В=600мм
L=8000мм
Q= 16м3/час
N=3 Квт

660

600-400-8000

13

Грохот 

Разм. сита 10-10мм

12

600х400х300

14

Несортовой  брикет

10-20%

 

*В  дальнейшую

переработку